哪些因素会影响弹簧机卷簧节距的稳定性呢

　　日常操作弹簧机过程中，利用机台调试弹簧产品则是必不可少的工作。当一种弹簧产品完成调试和对比各项技术参数符合后，一般来说下就可以进行批量生产。需要注意的是，在卷绕弹簧过程中，弹簧机经常会发生节距控制不稳的情形，需要及时地做好修正工作，才能按质保量的完成生产任务。那么，哪些因素会影响弹簧机卷簧节距的稳定性呢?

　　1、线材的原因可能导致的节距不稳。目前市场中的弹簧材料，主要是以冷拔钢丝的应用最为普遍。由于各个材料供应商采用的工艺水准、技术流程和成本控制等方面存在着很大差异，从而导致了弹簧线材的质量优劣和价格的贵贱之分。在同等条件下，采用质量好的弹簧线材，东莞弹簧机能够表现出很好的稳定性;反之，卷绕出的弹簧产品很难保证稳定。可以这么说，若采用的弹簧材料质量超差，即使再好牛的弹簧机设备了也很难保证产品的稳定性。因此，线材的质量原因，在很大程度上会影响到弹簧节距的不稳定。

　　2、工装模具的原因引起的节距不稳。工装模具对于弹簧机设备的稳定运行起着至关重要的作用，尤其是带有线槽的模具，如送线滚轮、导线板、芯棒和曲线规等。供应商提供的均是标准的模具，技术人员在操作电脑压簧机时结合调试产品的需要进行二次特殊加工，比如去毛刺、倒角、研磨和制作非标辅助性模具等。工具模具除了质量要求(质量优劣决定了使用周期)外，还要保证整体使用配合的顺畅性(人工调整)，这样才能确保弹簧机运行的稳定性。因此，工装模具的原因，在一定程度上会影响到弹簧节距的不稳定。

　　3、机器的原因可能导致的节距不稳。除了的质量优劣外，东莞弹簧机的“X轴原点跑位”也是导致卷簧节距不稳的因素之一。其中，X轴原点跑位分为两种，即物理原点变动和伺服电机原点偏移。比如，机台在执行系统指令时，X轴指令运行的起始(原点)位置发生了变化，从而导致了卷绕的弹簧总圈数不变，弹簧节距发生了变化，总长度就会偏长或偏短。当出现X轴原点跑位时，建议向专业人员或厂家寻找解决办法。因此，除机质量优劣外，数控弹簧机自身运行的稳定性也会导致弹簧的节距不稳。

　　另外，影响弹簧机卷簧节距稳定性的因素，除了线材的原因、工装模具和机器原因外，人为因素也是不可忽视的，这里就不多说了。在日常生产过程中，若发现东莞弹簧机卷绕的节距不稳，建议先停机检查并进行微调工装模具，以确保修整后能尽快恢复生产。